307 系列钢网清洗机 - 深圳市三捷机械设备有限公司

产品规格

适用钢网	最大 L1000 × W900 × H40(mm) 特殊尺寸需订制
清洗水箱容量	50L
溶剂箱最大容积	50L
漂洗水箱最大容积	120L
清洗方式	局部超声波、溶剂喷淋、高压气定点吹淋、热风干燥
超声波清洗时间	2-5 分钟（常规工艺）
漂洗时间	1-3 分钟（常规工艺）
风干时间	1-3 分钟（常规工艺）
外部气源	0.45Mpa ～ 0.7Mpa，接管φ12
排气口尺寸	220x220mm最大
机器净重	550 KG
机器尺寸	1460(L) * 1160(W) * 1820(H)

设备产能

每次可清洗一片网板，整个清洗流程完成大约需要8-15分钟，其中锡膏网需要8-10分钟，红胶网需要15分钟,误印板清洗需要10-15分钟
恒温溶剂冲淋
快速清除钢网表面以及开孔区域化学杂质
恒温溶剂局部超声波
清除钢网开孔区域顽固、固化的锡膏
恒温纯净水冲淋
清除钢网表面以及开孔区域残留溶剂
恒温压缩气吹淋
快速清除钢网表面以及开孔区域残留液体，烘干钢网
以上多重清洗手段，可根据工艺需要，重新编程、组合使用，以取得最优清洗效果

清洗效果

清洗前
清洗后

检测手段和方法

钢网检测作为该设备的另一大模块，包含了网孔检测、张力及平面度检测。
网孔检测：（设置了两种模式，便于不同需求下进行选择）
常规检测：需要先利用Gerber文件编程再进行检测，该模式对网面开孔区域进行检测，检测开孔面积、位置、偏移、尺寸大小、异物、毛刺、多孔、少孔、堵孔；
快速检测：不需要进行编程即可进行检测，该模式也是对网面开孔区域进行检测，但只检测每个孔有无锡膏残留；
张力及平面度检测：检测钢网网面五个点（四个角以及一个中心）的张力以及平面度情况。原理：示意图如右图所示，恒力F缓慢靠近钢网网面，在力的作用下，钢网发生形变S，根据力的相互作用，张力F1的合力与恒力F相等。

检测结果(主界面)
检测结果（检测部分图片）
检测结果（张力稳定性测试）

检测结果

清洗前后结果对比
清洗前后结果对比
脏污检测结果对比

背景介绍

目前SMT行业里，印制PCB板的主要是依靠精密网板的涂敷，其脏污成分主要是焊锡膏、松香及助焊剂残留。下图展示了305智能钢网清洗检测机是如何有效清除焊锡膏及助焊剂污渍。

在显微镜下对钢网进行观察，能够清晰看出，左侧图片为锡球，右侧为松香及污渍

多重手段，改善清洗效果

局部超声波技术，可对锡球等粘着力较强污渍，做局部粉碎、剥离，通过恒温溶剂的冲洗与喷淋，加快了清洗过程中锡膏的溶解速度，保证清洗效果的同时，有效缩短清洗时间。如下图所示。

检测报表输出

每次检测都会生成一份报表(reportExcel) ，共有三个工作表
工作表1为钢网的整体数据汇总结果，详见工作表 1
工作表2为钢网每个孔的具体数据结果，详见工作表2
作表3为钢网张力及平面度的具体数据结果，详见工作表3

工作表1
工作表2
工作表3

钢网张力检测与校准

张力检测装置可单独取出校准。张力检测装置在出厂前会进行校准;之后会进行模块化设计，方便单独取出，送校。

清洗视频

产品优点

· 清洗、风干、检测一体，无需人工手动处置；
· 水基型清洗工艺，无闪点和燃点，安全可靠；
· 多重清水手段，局部超声波、高压水、雾化水、压缩气结合程序控制；
· 工业相机连续扫描，确保清洗效果；
· 极具环保优势，溶剂水、漂洗水循环使用，整机功率小于10KW；
· 支持GERBER文件导入，模板比对，无需复杂编程手段。

耗材
保养计划
305系列市场应用总结

1. 清洗溶剂: 常规水基型清洗剂，用于清除钢网表面以及开孔区域的残留锡膏；
2.过滤桶滤芯:安装于过滤桶内，用于过滤清洗剂以及清洗水中的杂质;
3.清洗头毛刷:安装于超声波前清洗头两侧，用于清除钢网网框边上的残留物。

305系列钢网清洗机兼容多种尺寸的钢网:厚度25-45mm，大小350-736mm。
2022.12.14-2022.12.29共清洗钢网25张。
无论是刚下线回收网面锡膏之后的钢网，还是手动涂抹锡膏在网面及开孔区域的钢网,305系列钢网清洗机都能够将钢网清洗干净。
钢网清洗前后，检测结果区别明显: 且钢网检测能够有效将脏污检出。
经验证，305系列钢网清洗机将清洗与检测集成为一体，能够有效节约人工，减少钢网转运时间;提高AOI通过率，进而提高产线的效率。

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