三捷机械接受《雅时国际商讯》专题采访
三捷机械总经理杨文雄先生接受了《雅时国际商讯》关于2023年展望专题采访。
本次采访采用一问一答的形式，聚焦2022年度时事背景下2023年中国制造的前景以及改革。2022对三捷而言充满挑战的一年，我们在稳定中求发展，在发展中求创新，是企业的成长期。接下来的2023我们以梦为马，不负韶华
当前中美贸易摩擦没有停止，美国政府对中国半导体、电子行业的贸易限制，也使得中国制造企业备受压力，疫情给企业带来哪些挑战和机遇？面对新的一年，你如何看待行业的变化？
尽管新冠疫情似乎正在离我们远去，但是我认为中美贸易摩擦并不会停止。美国政府对中国半导体、电子行业的种种限制已远非其自身宣称的安全理由，而是一种泛政治化的操作。所幸的是，我们的政府早就在开篇布局。党的“十四五”规划纲要明确提出，推进制造业产业基础高级化、产业链现代化，提高经济质量效益和核心竞争力。在党和国家的领导之下，许多工厂从“传统制造”向“智能制造”转型，数字化助力中小微企业应对挑战。
三捷作为扎根于深圳的本土智能设备制造商，积极响应国家号召，潜心钻研智能清洗技术，包括近年来推出的智能吸嘴清洗分拣技术、智能钢网清洗检测产品服务于中国制造业。
在新的一年，我们将继续加强研发全新的智能清洗与检测技术，我们愿与各位同行及朋友一起提供更优异产品、更出色的服务，共同打造中国智能制造技术新标杆。
在企业进行生产智能化改造的过程中，需要实现各类设备的互联互通与数据采集，提高生产制造的效率、可视性与灵活性，为此你们能做哪些工作
智能工厂里一个最基本的要素就是数据。为实现各工位的高效协同，除了标准化的作业流程以外，还需要数据的互联互通，才能实现效率与良率的提升。实际上，在制造工厂的各个环节每时每刻都在产生大量的数据。以SMT贴片组装工艺为例，贴片机的吸嘴每日贴装、报废的物料数量、种类，贴片机吸嘴的保养履历、真空状况、吸嘴端面影像等等，这些数据在以往可能是出于设备的限制，并没有真正有效的加以分析利用。
三捷近年来持续研发吸嘴智能管控技术，从吸嘴的保养与管控数据上着手，通过智能化的清洗与检测手段，致力于大幅降低贴片组装过程中的物料损耗。在机器使用过程中，人工全程无需接触吸嘴，吸嘴的影像、保养履历等信息可以随时接驳至客户的MES系统中，从而实现吸嘴的有效管控与贴片效率的大幅提升。
随着电子产品智能化、精细化发展，以及多品种、小批量的需要。要求设备的自动化水平不断提高，解决各类工艺要求的能力不断提升，你们如何应对？
在劳动密集型的时代，工厂管理者通常依靠细致的作业指导与人工操作来确保工艺品质的连贯与稳定。随着智能工厂的兴起，人工与各种成本面临着提升。工厂管理者不得不在科技与人工之间寻找平衡点。
三捷的管理团队早就意识到了这一点。自2015年以来，我们就开始组建团队钻研自动化控制技术。2017年更是下大力气钻研视觉检测技术，对研究市面上现有的清洗技术加以改造提升。我们的209系列与211系列智能吸嘴清洗检测机，采用先进的视觉算法通过视觉与软件手段，将以往人工难以判别的、0201以下的微小吸嘴交由机器管理与判别，有效提升了电子组装的良率、降低了物料的损耗。2022年，三捷又将技术跨步推进至钢网的清洗与管控，成功推出了智能钢网清洗检测机。针对市面上密间距、高精度的钢网，该产品可在高效清洗的同时实现视觉检测，确保SMT工艺的印刷环节的科学管控，并提升品质。
人物介绍
杨文雄，理学硕士，毕业于香港城市大学材料科学及纳米科技专业。曾任DEK中国研发部高级工程师，美国环球仪器公司中国研发部工程师。在美国、英国有丰富的项目工作经验及设备开发经历，电子制造行业从业超过20年。现任深圳市三捷机械设备有限公司商务拓展经理，负责产品战略研发及市场导入工作。
写在最后
从打工人转换成创业者，杨文雄先生潜心扎根在自动化行业，展现出对自动化行业的热忱和决心，其对产品的定位和规划以及对中国制造的思考和洞见，毋庸置疑都是多年行业经验积攒下来的。我们永远期待也祝福中国制造越来越好，不断前行，不断攀登，在未来的一天宵拔巍峨，直入云霄。
